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混凝土管桩蒸压养护的工艺

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混凝土管桩蒸压养护的工艺

国内加气制品使用越来越广,混凝土管桩的生产工艺得到更多关注,郑锅容器小编为大家讲解混凝土管桩蒸养、蒸压和养护的工艺简单的介绍下。
 
混凝土管桩的蒸压养护是指在管桩脱模后,再进蒸压釜进行蒸压养护。蒸压养护可充分发挥水泥二次反应作用,在同样水泥用量的情况下,可明显提高混凝土强度。
 
蒸压养护是管桩混凝土获得高强度的重要手段,是生产PHC 桩必由之路。在高压高温的饱和蒸汽中,水的作用变得很活泼,水热作用更进一步促进水泥的水化反应,和晶体形态的重组与成熟。在常压蒸汽养护条件下得不到更 高强度的托勃莫来石族水化产物。在高温高压条件下可能形成,并且由于高温高压作用可使混凝土中最薄弱的集料界面得到很大的改善和提高。 
 
蒸压养护为掺合料的使用扩宽了门路,有利于成本的降低。因为掺合料的活性在高温高压条件下得以充分的活化。尤其对石英之类的惰性物质,在常温下不可能与水泥中的Ca(OH)2 起反应,但在150 ℃以上的温度条件下,SiO2 能与Ca(OH)2 可起化学反应,生成强度很高的托勃莫来石。 
 
此外水泥中的C3S 和C2S 组分的水化物C3S2H3 ,也能在蒸压条件下与SiO2 起反应,生成高强度的托勃莫来石。反应式为: 
 
管桩的蒸压养护,可分为3 个阶段———升温、恒温、降温。 
 
升温压力每小时0. 3 MPa (温度每小时60 ℃) ,升温一般需要3~4 h。 
恒温压力应控制在1. 0 MPa 左右(175~185 ℃) 恒温时间一般4~6 h。 
降温应缓慢进行,控制在2~3 h 内把釜内压力降至“零”,待釜内温度低于100 ℃后,方可打开釜门。冬季期间两端釜门不得同时打开。桩出釜时的温度与环境温度差不宜大于50 ℃。如遇雨天管桩必须冷却至30 ℃左右才能出任釜。
 
郑锅容器做为管桩蒸压釜的专业生产厂家,其生产的各种蒸压釜设备,为国内混凝土管桩事业提供蒸压动力,来电请拨打0371-86678499.